Zákazník nám nedávno zaslal tuto fotografii a číslo, které nás přinutilo zastavit se a znovu zkontrolovat: 6 000 nametených metrů. Jeden držák. Tunelový projekt. Nejde o překlep. Držák KAIQIU COP1838 T38 po 6 000 metrech. Pro každého, kdo provádí podzemní vrtání…
Kontaktujte nás
Zákazník nám nedávno zaslal tuto fotografii a číslo, které nás přinutilo zastavit se a znovu zkontrolovat: 6 000 nametených metrů. Jeden držák. Tunelový projekt. Nejde o překlep.
Držák KAIQIU COP1838 T38 po 6 000 metrech
Pro každého, kdo provádí podzemní vrtní práce, je 6 000 nametených metrů na jednom držáku výrazně vyšší hodnota, než jakou většina stavenišť plánuje. Držáky jsou silně namáhány — každý úder pístu, každé otáčení pod krouticím momentem, každý posun. Obvykle jsou první součástí vrtacího řetězce, která selže. Pokud tedy jeden vydrží tak dlouho, stojí za zmínku.
Zařízení
Vrtací stroj: hydraulický horní vrták COP1838
Držák: KAIQIU T38, 435 mm
Aplikace: Vrtání čela tunelu
Celková délka vrtaných metrů: 6 000 m
Zhotovitel používal standardní zařízení pro vrtání tunelů – žádné exotické prvky ani ve vrtacím zařízení, ani v hornině, ani v nastavení parametrů. Jednoduše stabilní výrobní provoz, směna za směnou.
Jak vypadá 6 000 metrů
Podívejte se na fotografii. Toto je nástavce po celkovém vrtání 6 000 metrů:

Drážky jsou opotřebované, ale nepoškozené. Je vidět opotřebení po celé délce pohonných drážek, avšak žádné vybroušení, žádné praskliny. Profil je stále zapojen – při vytažení stále správně přenášel otáčivý moment.
Nárazová plocha ukazuje stopy nárazu, ale bez deformace typu „houba“. Koncová část pístu utrpěla miliony úderů a to je patrné, avšak tvar plochy zůstal zachován. Žádné odlupování okrajů, žádná deformace.
Konec závitu je čistý. Závit T38, kterým se nástavce připojuje k vrtací tyči, vydržel bez prasklin v kořenu závitu – což je místo, kde se obvykle začínají únavové poruchy.
Žádné únavové praskliny na tělese. U nástavce s takovým provozním zatížením to hodně napovídá o kvalitě oceli i tepelném zpracování.
Tělo kladiva dosáhlo konce své životnosti, ale neporušilo se. Jednoduše se opotřebilo – přesně tak, jak by měl dobrý nástroj.
Co činí rozdíl
Životnost těla kladiva závisí na několika klíčových faktorech – a žádný z nich není tajemstvím:
Třída oceli a tepelné zpracování. Pokud je jádro příliš tvrdé, tělo kladiva praskne pod úderem. Je-li příliš měkké, úderná plocha se po několika stech metrech deformuje. Klíčem je dosáhnout dostatečné tvrdosti povrchu pro odolnost proti opotřebení a zároveň udržet jádro dostatečně houževnaté pro pohlcení rázové zátěže. Právě tento rovnovážný stav nezvládne většina těl kladiv.
Obrábění drážek. Pohonné drážky musí bezproblémově zapadat do otáčecího pouzdra. Jakýkoli volný prostor způsobuje rázové zatížení na stěnách drážek – a právě to je příčinou jejich vybroušení. Přesné tolerance zde přinášejí výsledky v metrech.
Geometrie úderné plochy. Píst zasahuje údernou plochu těla kladiva tisíckrát za minutu. Pokud profil plochy a povrchová úprava nejsou správné, mikrotrhliny vznikají již brzy a rychle se šíří.
Nepředstíráme, že bychom vynalezli adaptér pro nástavec znovu. Jen dáváme pozor na tyto podrobnosti a provádíme přísnou kontrolu kvality každé šarže.
Co řekla stránka
Projektový manažer nám řekl: „Obvykle nástavce vyměňujeme po 3 000 až 4 000 metrech. Když tento dosáhl více než 5 000 metrů a stále vypadal v pořádku, nechali jsme ho běžet dál. Po 6 000 metrech už byla výměna nutná – ale to je téměř dvojnásobek toho, co obvykle získáme. Již jsme další objednali.“
Zajímá vás to?
Máme na skladě nástavce COP1838 ve velikostech T38 a T45, stejně jako nástavce pro COP1238, COP2160, HD609, RD520 a další běžné vrtací stroje. Pokud spotřebujete nástavce příliš rychle nebo si jen chcete vyzkoušet, zda naše vydrží déle, kontaktujte nás.
Taizhou kaiqiu drilling tools co., ltd.