Vi bad nogle minedriftskunder om at sende os billeder af deres brugte skaft, inden de skiftede dem ud. Ikke de rene fra hylden – men de, der havde absorberet pistonslag i tusindvis af meter under jorden. Sådan så de ud...
Kontakt os
Vi bad et par mining-kunder om at sende os billeder af deres brugte skaftadaptere, inden de udskiftede dem. Ikke de rene fra hylden – men de, der havde absorberet støddene fra kolven i tusindvis af meter under jorden. Her er det, de sendte.
KAIQIU-skaftadaptere efter mining-brug – sæt 1
KAIQIU-skaftadaptere efter mining-brug – sæt 2
Dette er skaftadaptere fra underjordiske mining-driftsaktiviteter – den komponent, der sidder mellem bjergværksbor-kolven og den første stang. Den tager hvert eneste stød, hver eneste rotation og hver eneste skift. Hvis et skaft svigter, stopper hele rækken. Så når et parti brugte skaft ser sådan ud, er det værd at lægge mærke til.
Hvad disse billeder fortæller dig
Se på begge billeder, og et par ting falder straks i øjnene:
Tandhjulene er slidt, ikke ødelagt. Driftstandhjulene på disse skaft viser jævn slitage langs kontaktfladerne, men ingen er brudt af. I minedrift er ødelagte tandhjul en af de mest almindelige fejltyper – typisk forårsaget af dårlig pasform mellem skaftet og rotationskloen. Disse bevarede deres profil gennem hele deres levetid.
Slagfladerne bevarede deres form. Pistonenden af et skaft modtager tusindvis af slag pr. minut. Når fladen deformeres eller udvides som en svamp, falder energioverførslen, og skaftet er udtjent. På disse brugte skaft viser slagfladerne stødslitage, men ingen svampeformning eller kantafspænding.
Ingen revner ved trådgrundet. Trådenden er stedet, hvor udmattelsesrevner ofte starter. Når en revne dannes ved trådgrundet, udvikler den sig hurtigt, og skaftet knækker. Ingen af skaftene på disse billeder fejlede på denne måde. De blev slidt op, de brak ikke.
Korpusserne er i god stand. Ingen udmattelsesrevner langs skaftlegemet. For komponenter, der udsættes for konstant cyklisk belastning, handler det om ren stål og korrekt varmebehandling.
Udvindingsforhold er hårdt på skaft
Undergrundsmineudvinding er hårdere på skaft end de fleste indser. Man har at gøre med:
Blandet jord, der påvirker borstangen uregelmæssigt
Operatører, der kører med højt slagtryk for at opretholde produktionsniveauerne
Lange borerunder, hvor skaftet ikke får en pause
Slidende støv og vand, der trænger ind i frontenden
Et skaft, der overlever disse forhold i en fuld serviceperiode – uden at blive udslidt, revnet eller svulmet – gør præcis det, det er beregnet til. Skaftene på disse billeder nåede alle eller overgik deres forventede levetid, med slidmønstre, der er forudsigelige og gradvise, ikke pludselige.
Hvad minen sagde
"Vi plejede at opbevare ekstra skaft ved hver borestation, bare for sikkerhedens skyld. Med disse planlægger vi vores udskiftninger. Operatørerne ved cirka, hvor mange meter de får ud af dem, så vi udskifter dem efter en tidsplan i stedet for at reagere panisk, når et går i stykker."
Forudsigelig slid er næsten lige så værdifuld som lang levetid. Når du ved, at et skaft vil give dig 3.000 eller 4.000 meter i stedet for måske 1.500 eller måske 5.000, kan du planlægge vedligeholdelse i stedet for at reagere på fejl.
Skaft, vi har på lager
HL500, HL700, HC95, HC109, HD712, COP2560 og andre almindelige driftsboremaskiner. Trådstørrelser T38, T45 og T51. Hvis du driver minedrift og ønsker skaft, der slites op i stedet for at gå i stykker, så giv os besked på, hvilke maskiner du bruger.
Taizhou kaiqiu drilling tools co., ltd.
EN
