Zwei Kunden, zwei verschiedene Minen, zwei völlig unterschiedliche Gesteinsarten. Der eine sandte uns ein Foto aus einer Kupfermine in Südamerika. Der andere stammte aus einer Eisenmine in Australien. Beide verwendeten unsere Hochdruck-DTH-Bohrkronen. So sahen sie aus …
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Zwei Kunden, zwei verschiedene Minen, zwei völlig unterschiedliche Gesteinsarten. Einer schickte uns ein Foto aus einer Kupfermine in Südamerika. Der andere stammte aus einer Eisenmine in Australien. Beide verwendeten unsere Hochdruck-DTH-Bohrmeißel. So sahen sie aus, als sie aus dem Bohrloch kamen.
Kupfermine — 700 Meter
KAIQIU-Hochdruck-DTH-Bohrmeißel nach 700 Metern in der Kupfermine
Dieser Bohrmeißel bohrte 700 Meter in einem Kupfererzvorkommen, bevor die Baustelle ihn auswechselte. 700 Meter mit einem einzigen Hochdruck-DTH-Bohrmeißel – das ist solide Leistung. — An vielen Baustellen liegt das Budget eher bei etwa 400 oder 500 Metern vor dem Austausch.
Kupferminen erzeugen meist abrasives, zersetztes Gestein. Der Erzkörper ist selten homogen. — Man trifft auf Adern aus hartem Material, die mit weicheren Zonen durchsetzt sind, und der Bohrmeißel muss beide Bedingungen bewältigen, ohne an Bohrgeschwindigkeit einzubüßen oder sich selbst zu beschädigen.
Schauen Sie sich das Foto an. Die Hartmetallstifte sind abgenutzt, sitzen aber noch fest. Die Bohrflächen zeigen eine gleichmäßige Abnutzung sämtlicher Lauf- und Flächenstifte. Keine Ausbrüche an der Laufreihe. — Dort versagen die meisten DTH-Bohrmeißel zuerst, weil die äußeren Hartmetall-Knöpfe beim Ausschneiden des Bohrlochdurchmessers die stärkste Belastung erfahren. Die Spülrillen blieben bis zum Ende des Einsatzes offen, sodass die Bohrlochreinigung bis zum Schluss wirksam war.
700 Meter – und der Meißel bohrte noch, als man ihn zur geplanten Rotation zog.
Eisenerzbergwerk — Bis zur Grenze abgenutzt
KAIQIU-Hochdruck-DTH-Meißel aus einem Eisenerzbergwerk — Hartmetall bis zum Extrem abgenutzt
Eisenerz ist etwas anderes: Es ist dicht und extrem abrasiv. Meißel halten in Eisenerz nicht so lange wie in Kupfer – Punkt. Das Gestein zermahlt einfach alles.
Dieser Meißel stammt aus einem Eisenerzbergwerk, und das Foto sagt alles, was Sie wissen müssen: Die Hartmetall-Knöpfe sind nahezu bündig mit dem Meißelkörper abgenutzt. So sieht „bis zur Grenze abgenutzt“ aus. Die Knöpfe wurden über Hunderte von Metern Bohrtiefe im Eisenerz Millimeter für Millimeter abgeschliffen.
Beachten Sie jedoch, was nicht passiert ist:
Der Körper ist noch intakt. Keine Risse, keine tiefen Auswaschungen, kein struktureller Ausfall. Bei Eisenerz stellt die Körperauswaschung ein echtes Problem dar, da die Bohrspäne schwer und abrasiv sind. — Sie scheuern beim Ausspülen den Stahl ab. Dieser Körper behielt seine Form bis zum Ende bei.
Kein Hartmetallstift löste sich. Selbst mit abgenutzten Hartmetallstiften, die bis auf Stummel reduziert waren, blieb jeder einzelne Stift in seiner Bohrung sitzen. Das bedeutet, dass die Hartlötzung hielt. Ein gelöster Stift in 300 Metern Tiefe verwandelt einen guten Bohrer in Schrott. Diese Stifte blieben bis zum völligen Verschleiß fest sitzen.
Der Verschleiß verlief schrittweise und vorhersehbar. Die Baustelle erkannte, dass der Bohrer das Ende seiner Lebensdauer erreichte. — Sie wurden nicht durch einen plötzlichen Ausfall überrascht. Das bedeutet, dass sie den Wechsel planen konnten, anstatt auf eine Panne zu reagieren.
So sollte ein Bohrer sterben – nicht durch einen plötzlichen Ausfall, der die Hälfte des Bohrers im Bohrloch zurücklässt, sondern durch eine stetige, vorhersehbare Abnutzungskurve bis zum vollständigen Verschleiß des Hartmetalls.
Warum diese beiden Fotos gemeinsam wichtig sind
Ein Bohrmeißel aus Kupfer, einer aus Eisen. Ein Meißel wurde nach einem langen Einsatzplan pünktlich gewechselt, der andere bis an die absolute Grenze belastet. Unterschiedliche Gesteinsarten, unterschiedliche Verschleißmuster – doch das Ergebnis war dasselbe: Die Meißel blieben intakt.
Diese Zuverlässigkeit bei verschiedenen Gesteinsarten ist es, worauf Bergbaubetriebe wirklich angewiesen sind. Ein Meißel, der in Kalkstein hervorragend funktioniert, aber in Granit versagt, ist für ein Bergwerk, das beide Gesteinsarten bohrt, kaum von Nutzen. Diese beiden Fotos zeigen, dass derselbe Hartmetallgrad und dasselbe Gehäusedesign sehr unterschiedliche Bedingungen bewältigen können, ohne vorzeitig zu versagen.
Was die Bergwerke sagten
Kupferbergwerk: „Wir haben bei diesem Projekt bereits mehrere Lieferanten durchprobiert. Diese Meißel liefern uns die konsistenteste Meterleistung. Wir wissen mittlerweile genau, was wir von jedem Meißel erwarten können – und das erleichtert die Planung erheblich.“
Eisenbergwerk: „Das Gehäuse dieser Meißel hält stand. Bei unserem vorherigen Lieferanten traten Körperrisse bereits bei etwa 60 % des Einsatzes auf. Diese Meißel verschleißen stattdessen kontrolliert, statt zu brechen. — Genau das brauchen wir.“
Hochdruck-DTH-Meißel, die wir führen
DHD3.5, DHD 340, DHD 350, DHD 360,DHD 380,QL40, QL50, QL60, QL80, Mission 40, Mission50 , Mission60 , Mission80 und andere gängige Schafttypen. Gesichtsdesigns abgestimmt auf die Gesteinshärte. Passende Hämmer und Bohrrohre ebenfalls erhältlich.
Taizhou kaiqiu drilling tools co., ltd.
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