Dos clientes, dos minas distintas, dos tipos de roca completamente diferentes. Uno nos envió una foto desde una mina de cobre en Sudamérica. El otro provenía de una mina de hierro en Australia. Ambos estaban utilizando nuestras brocas DTH de alta presión. Así es como se veían...
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Dos clientes, dos minas distintas, dos tipos de roca completamente diferentes. Uno nos envió una foto desde una mina de cobre en Sudamérica. El otro provenía de una mina de hierro en Australia. Ambos utilizaban nuestras brocas DTH de alta presión. Así es como lucían al salir del taladro.
Mina de cobre — 700 metros
Broca DTH de alta presión KAIQIU tras 700 metros en mina de cobre
Esta broca perforó 700 metros en un cuerpo de mineral de cobre antes de que el sitio la retirara. Alcanzar 700 metros con una sola broca DTH de alta presión constituye un rendimiento sólido. — En muchos sitios, el presupuesto previsto para su reemplazo se acerca más a los 400 o 500 metros.
Las minas de cobre tienden a generar roca abrasiva y fragmentada. El cuerpo mineral rara vez es uniforme. — Se encuentran vetas de material duro mezcladas con zonas más blandas, y la broca debe soportar ambas condiciones sin perder velocidad de penetración ni desgastarse excesivamente.
Observe la foto. Los botones están desgastados, pero siguen bien asentados. La cara muestra un desgaste uniforme en todos los botones de calibre y de cara. No hay astillamiento en la hilera de calibre. — que es donde la mayoría de las brocas DTH fallan primero, porque los botones exteriores reciben el mayor desgaste al cortar el diámetro del taladro. Las ranuras de limpieza siguen abiertas, por lo que la limpieza del taladro se mantuvo efectiva hasta el final de la perforación.
700 metros, y la broca seguía perforando cuando la retiraron para su rotación programada.
Mina de hierro — Desgastado hasta el límite
Broca DTH de alta presión KAIQIU de una mina de hierro — carburo desgastado hasta el extremo
El mineral de hierro es un caso distinto. Es denso y muy abrasivo. Las brocas no duran tanto en hierro como en cobre, punto. La roca desgasta todo.
Esta broca salió de una mina de hierro y la foto le dice todo lo que necesita saber: los botones de carburo están desgastados casi a ras del cuerpo. Así es como se ve «desgastado hasta el límite». Los botones se han desgastado milímetro a milímetro durante cientos de metros de perforación en mineral de hierro.
Pero observe lo que no ocurrió:
El cuerpo sigue intacto. Sin grietas, sin desgaste profundo, sin fallo estructural. En el mineral de hierro, el desgaste del cuerpo es un problema real porque los recortes son pesados y abrasivos — y erosionan el acero al ser expulsados. Este cuerpo mantuvo su forma durante toda la operación.
Ningún botón se desprendió. Incluso con los botones de carburo desgastados hasta quedar como tocones, cada uno permaneció firmemente asentado en su alojamiento. Eso significa que la soldadura fuerte resistió. Un botón desprendido a 300 metros convierte una buena broca en chatarra. Estos botones permanecieron en su sitio hasta que ya no tuvieron nada más que ofrecer.
El desgaste fue gradual y predecible. El equipo sabía que la broca se acercaba al final de su vida útil — y no se vio sorprendido por un fallo repentino. Eso les permitió planificar el cambio en lugar de reaccionar ante una avería.
Esta es la forma correcta de que una broca alcance su fin: no un fallo súbito que deja la mitad de la broca atascada en el taladro, sino un desgaste constante y predecible hasta que el carburo se ha desgastado por completo.
Por qué estas dos fotos importan juntas
Un botón de cobre, otro de hierro. Uno retirado según el programa tras una larga perforación, otro llevado al límite absoluto. Distintas rocas, distintos patrones de desgaste, pero el mismo resultado: los botones se mantuvieron intactos.
Esa coherencia en distintos tipos de roca es lo que realmente necesitan los contratistas mineros. Un botón que funciona muy bien en piedra caliza pero se desintegra en granito no resulta muy útil para una mina que perfora ambos materiales. Estas dos fotos demuestran que el mismo grado de carburo y el mismo diseño del cuerpo pueden soportar condiciones muy distintas sin fallar prematuramente.
Lo que dijeron las minas
Mina de cobre: «Hemos probado varios proveedores en este proyecto. Estos botones nos ofrecen la mayor consistencia en metros perforados. Ahora sabemos qué rendimiento esperar de cada botón, y eso facilita la planificación.»
Mina de hierro: «El cuerpo de estos botones resiste bien. Con nuestro proveedor anterior aparecían grietas en el cuerpo alrededor del 60 % del recorrido. Estos se desgastan, no se rompen — eso es exactamente lo que necesitamos.»
Botones DTH de alta presión que tenemos en stock
DHD3.5, DHD 340, DHD 350, DHD 360,DHD 380,QL40, QL50, QL60, QL80, Misión 40, Mission50 , Mission60 , Mission80 y otros tipos comunes de vástago. Diseños de cara adaptados a la dureza de la roca. También disponibles martillos y tubos de perforación compatibles.
Taizhou kaiqiu drilling tools co., ltd.
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