Deux clients, deux mines différentes, deux types de roche totalement distincts. L’un d’eux nous a envoyé une photo provenant d’une mine de cuivre en Amérique du Sud. L’autre provenait d’une mine de fer en Australie. Tous deux utilisaient nos marteaux DTH haute pression. Voici à quoi ils ressemblaient…
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Deux clients, deux mines différentes, deux types de roche totalement différents. L’un d’eux nous a envoyé une photo provenant d’une mine de cuivre en Amérique du Sud. L’autre provenait d’une mine de fer en Australie. Les deux utilisaient nos forets DTH haute pression. Voici à quoi ils ressemblaient après avoir été retirés du trou.
Mine de cuivre — 700 mètres
Foret DTH haute pression KAIQIU après 700 mètres dans une mine de cuivre
Ce foret a percé 700 mètres dans un gisement de minerai de cuivre avant d’être retiré sur site. Percer 700 mètres avec un seul foret DTH haute pression constitue une performance solide. — Sur de nombreux sites, le budget prévu avoisine plutôt 400 ou 500 mètres avant remplacement.
Les mines de cuivre produisent généralement des roches abrasives et fragmentées. Le gisement est rarement homogène. — Vous rencontrez des veines de matériaux durs mêlés à des zones plus tendres, et le foret doit résister à ces deux conditions sans perdre de débit de pénétration ni s’user prématurément.
Observez la photo. Les boutons sont usés, mais restent bien en place. La face présente une usure uniforme sur tous les boutons de calibre et de face. Aucun écaillage sur la rangée de calibre. — c’est là que la plupart des forets DTH échouent d’abord, car les boutons extérieurs subissent les chocs les plus violents lors du percement du diamètre du trou. Les rainures de purge restent ouvertes, donc le nettoyage du trou demeure efficace jusqu’à la fin de l’intervention.
700 mètres, et le foret continuait de percer lorsqu’il a été retiré pour rotation programmée.
Mine de fer — Usure maximale
Foret DTH haute pression KAIQIU issu d’une mine de fer — carbure usé à l’extrême
Le minerai de fer est un cas à part : il est dense et très abrasif. Les forets ne durent pas aussi longtemps dans le fer que dans le cuivre, point final. La roche use tout.
Ce foret provient d’une mine de fer, et la photo dit tout ce qu’il faut savoir : les boutons en carbure sont usés jusqu’à être presque au ras du corps du foret. Voilà à quoi ressemble une « usure maximale ». Ces boutons ont été réduits millimètre par millimètre sur des centaines de mètres de forage dans du minerai de fer.
Mais remarquez ce qui ne s’est pas produit :
La structure est toujours intacte. Aucune fissure, aucun érosion profonde, aucune défaillance structurelle. Dans le minerai de fer, l’érosion de la structure constitue un véritable problème, car les copeaux sont lourds et abrasifs — ils usent l’acier lorsqu’ils sont évacués. Cette structure a conservé sa forme jusqu’au bout.
Aucun bouton n’est sorti de son logement. Même lorsque les boutons en carbure étaient usés jusqu’à la tige, chacun d’eux est resté parfaitement en place. Cela signifie que le brasage a résisté. Un bouton qui se détache à 300 mètres transforme une bonne fraise en déchet. Ces boutons sont restés en place jusqu’à ce qu’il ne leur reste plus rien à offrir.
L’usure a été progressive et prévisible. Le chantier savait que la fraise approchait de la fin de sa durée de vie — il n’a pas été pris au dépourvu par une défaillance soudaine. Cela signifie qu’il a pu planifier le remplacement plutôt que de réagir à une panne.
C’est ainsi qu’une fraise doit cesser de fonctionner : non pas par une défaillance brutale laissant la moitié de la fraise coincée dans le trou, mais par une usure régulière et prévisible jusqu’à la disparition totale du carbure.
Pourquoi ces deux photos sont-elles importantes ensemble
Un outil issu du cuivre, un autre issu du fer. L’un a été remplacé selon le calendrier prévu, après une longue période d’utilisation ; l’autre a été utilisé jusqu’à sa limite absolue. Des roches différentes, des usures différentes, mais un même résultat : les outils sont restés intacts.
Cette constance à travers divers types de roches est précisément ce dont les entreprises de forage minier ont réellement besoin. Un outil qui fonctionne parfaitement dans la craie, mais se désintègre dans le granite, n’a guère d’utilité dans une mine qui perce les deux types de roche. Ces deux photos montrent qu’un même grade de carbure et un même design de corps peuvent résister à des conditions très différentes sans se détériorer prématurément.
Ce que les mines ont déclaré
Mine de cuivre : « Nous avons testé plusieurs fournisseurs sur ce projet. Ces outils nous offrent le rendement le plus constant en mètres percés. Nous savons désormais ce que nous pouvons attendre de chaque outil, ce qui simplifie la planification. »
Mine de fer : « Le corps de ces outils résiste bien. Avec notre précédent fournisseur, nous observions des fissures sur le corps vers 60 % de la durée de vie prévue. Ici, les outils s’usent progressivement au lieu de se casser. — C’est exactement ce dont nous avions besoin. »
Outils DTH haute pression en stock
DHD3.5, DHD 340, DHD 350, DHD 360, DHD 380,QL40, QL50, QL60, QL80, Mission 40, Mission50 , Mission60 , Mission80 et d’autres types de tiges courants. Designs de tête adaptés à la dureté de la roche. Marteaux et tubes de forage compatibles également disponibles.
Taizhou kaiqiu drilling tools co., ltd.
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