1. ड्रिल बिट्स को पुनः शार्प करने से उनके जीवनकाल में वृद्धि होती है, ड्रिलिंग गहराई बढ़ जाती है, और संचालन लागत कम हो जाती है।
2. पुनः शार्पन ड्रिलिंग दक्षता में सुधार करता है, जिससे संचालन समय, श्रम लागत, ईंधन खपत, उपकरण के घिसावट में कमी आती है और व्यापारिक अवसरों में वृद्धि होती है।
3. पुनः शार्पन ड्रिल स्ट्रिंग और रॉक ड्रिल पर ऊर्जा प्रतिक्षेप के क्षति को कम करता है, जिससे ड्रिल स्ट्रिंग और स्पेयर पार्ट्स की खपत और लागत कम हो जाती है।
4. पुनः ग्राइंडिंग से विचलन दर कम होती है, जिससे छेद के विचलन की संभावना कम होती है, विस्फोटन दक्षता बढ़ती है और बड़े ब्लॉकों का अनुपात कम होता है। इससे द्वितीयक विस्फोटन के लिए श्रम और विस्फोटक लागत कम होती है, साथ ही द्वितीयक क्रशिंग उपकरण, ईंधन और श्रम की लागत भी कम होती है।
5. पुनः ग्राइंडिंग ड्रिल बिट खनन प्रणाली के बाद के उत्पादन चरणों जैसे खुदाई, लोडिंग, परिवहन, क्रशिंग, निस्पंदन और परिष्करण में लागत को अप्रत्यक्ष रूप से कम करते हैं।
कैक्यू ड्रिलिंग टूल्स कंपनी, लिमिटेड के ड्रिल बिट को नवीनीकृत करने के बाद मिश्र धातु स्तंभ आकार, पाउडर निकासी डिजाइन आवश्यकताओं और व्यास के संदर्भ में नए ड्रिल बिट से लगभग अलग नहीं किया जा सकता है, जो वास्तविक उत्पादन उपयोग की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता है। प्रत्येक