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DTHハンマーは、岩石を破砕し地盤に穴を形成するために使用される空気式の工具です。この機器は非常に汎用性が高く、さまざまな種類の岩盤層で使用することが可能です。しかし、同じDTHハンマーを異なる岩種に使用する場合はどうでしょうか？このトピックについて詳しく見ていきましょう。
さまざまな岩種におけるDTHボーリングの柔軟性の調査
DTHハンマーは、軟質の堆積岩や硬質の砂岩、硬質の石灰岩、硬質の灰色・青色・黒色頁岩など、さまざまな種類の岩石で使用できます。その機能は、空気圧によってピストンを押し進め、ボーリングホール底部のドリルビットを打撃することで岩盤を破砕します。そして、この破砕された岩は空気または水によって穴から吹き飛ばされます。
複数の異なる岩種に1つのDTHハンマーを使用して効率的にドリル作業を行うこと
1つのDTHハンマーを複数の岩種にわたって使用することにより、ドリル作業の生産性を最大限に引き出すことができます。適切なハンマーやドリルビットの種類を選定することにより、オペレーターはドリル速度を最大化し、工具交換によるダウンタイムを最小限に抑えることが可能です。これは、同じボアホール内で複数の種類の岩盤を貫通する必要があるプロジェクトにおいて特に有利です。
異なる地質にわたって1つのDTHハンマーを使用することに関連する膨張問題を解消する
1つの dTHハンマー いくつかの異なる種類の岩盤で使用する場合、コスト効果が高く時間短縮になる可能性があるが、障害がないわけではない。様々な岩石には硬度や研磨性に違いがあるため、ハンマーおよびビットの性能や寿命に影響を与える可能性がある。早期摩耗や機器の損傷を最小限に抑えるために、ドリルパラメーターを密接に監視し、必要に応じて調整する必要がある。
さまざまな岩盤において優れた性能を発揮できるよう適応可能な掘削方法の開発
岩石におけるドリリング効率は、それぞれの岩石の特性に合わせてドリル方法を調整することによって改善される。これはドリル速度、空気圧、洗浄流量またはハンマーローテーション速度を変更して最適な掘削結果を得ることで達成可能である。これらのパラメーターを操作することで、あらゆる地質条件において井戸生産性を最適化し、一貫したホール品質を維持することができる。
すべての掘削用途に共通のDTHハンマーを使用することの利点と欠点の評価
単一の ハンマードTH 複数の用途にわたる機材は、機器のレンタル・購入コストの削減や工具交換回数の減少により、ドリル作業の生産性向上といった利点があるかもしれません。しかし欠点も存在します。特に研磨性や硬度が高い岩盤を通過する際にビットを回転させると、ヘッドやビットが早期摩耗したり破損することがあります。このような要因は、オペレーターが自らのドリルプログラムにおいて単一のDTHハンマーを使用可能かどうか判断する際に考慮し、検討する必要があります。