Status Semasa Penggilapan Semula Mata Gerudi dan Jalan ke Arah Mempromosikannya

Memandangkan kebanyakan negara masih berada pada peringkat awal penggilapan semula mata gerudi, kebanyakan operator pemboran terbiasa menggunakan mata gerudi hanya sekali sahaja dan tidak sedar bahawa mata gerudi boleh digilap semula, atau tidak mempunyai kesedaran tentang keperluan untuk menggilapnya semula selepas titik tertentu dalam rentetan gerudi. Mereka tidak dapat mengawal secara efektif apabila perlu menggilap mata gerudi semula. Selain itu, mematuhi secara ketat amalan penggilapan semula apabila diameter langkah haus mencapai satu pertiga daripada diameter lajur aloi memerlukan operator kerap memeriksa kehausan lajur aloi, yang merupakan proses yang memakan masa dan meningkatkan risiko keselamatan, menyukarkan pelaksanaannya dalam amalan sebenar.

Oleh itu, promosi harus dibuat berdasarkan pertimbangan praktikal dan tabiat penggunaan semasa kebanyakan operator. Promosi penajaman semula mata gerudi kini dijalankan dalam dua fasa: secara beransur-ansur membolehkan operator menyesuaikan diri dan perlahan-lahan mengubah tabiat penggunaan mereka. Keperluan paling asas kami ialah bahawa lajur aloi pada mata gerudi yang memerlukan penajaman semula tidak boleh patah. Kedua, operator perlu menggantikan mata gerudi untuk penajaman semula apabila mereka merasakan kelajuan pengegerudian menjadi perlahan. Pendekatan ini mengambil kira tabiat operator sambil mencapai matlamat meningkatkan kecekapan pengegerudian secara ketara dan mengurangkan kos penggunaan mata gerudi secara ketara melalui penajaman semula.

Kaiqiu Drilling Tools Co., Ltd. telah komited untuk mempromosikan konsep penajaman semula mata gerudi kepada pengedar dan pengguna di banyak negara. Penajaman semula mata gerudi mengurangkan kos operasi bagi pengguna, menjadikan mata gerudi Kaiqiu Drilling Tools Co., Ltd. lebih berpatutan berbanding sebelum ini.

Malahan, ramai syarikat dan pemilik perniagaan swasta kini menggunakan meter pemboran setiap pusingan sebagai penunjuk prestasi utama. Pengendali, memandangkan jam kerja mereka, juga mengutamakan kecekapan pemboran yang tinggi, dengan harapan dapat memperoleh hasil daripada kerja keras mereka dalam masa yang paling singkat. Kaedah penilaian prestasi ini turut menyumbang kepada pengasahan semula mata gerudi. Selain itu, dalam keadaan kerja khas tertentu di China, seperti terlalu panas, letupan batuan, dan sinaran, pengendali perlu memaksimumkan kecekapan pemboran. Untuk mengurangkan kos pengendalian mata gerudi, terdapat keperluan objektif untuk mengasah dan menggunakan semula mata gerudi.

Pengasahan semula mata gerudi adalah satu tugas yang mengubah tabiat pengguna, dan penyebarannya pasti akan menjadi proses yang sunyi dan berpanjangan. Apabila keperluan perlindungan alam sekitar menjadi semakin ketat di banyak negara dan kos karbida serimen meningkat, pengasahan semula mata gerudi pasti akan menjadi amalan biasa.

Personel pengasahan semula mata gerudi boleh dilatih dan diupah bekerja dengan cepat.

Peralatan pengasahan semula umumnya tidak mudah rosak; bahan habis pakai utama di stesen pengasahan semula adalah cawan penggilap. Penggunaan cawan penggilap bergantung kepada jumlah pengasahan semula mata gerudi, tahap kerosakan mata gerudi, dan kemahiran pengendali. Mesin pengasahan semula mempunyai keperluan operasi yang rendah, hanya memerlukan bekalan kuasa 380V tiga fasa dan sumber air. Penggunaan kuasa puncak peralatan pengasahan semula tidak melebihi 6KW. Stesen pengasahan semula boleh dibina sebagai stesen tetap atau sebagai stesen modular bergerak menggunakan kontainer pengangkutan. Stesen pengasahan semula tidak mencemarkan alam sekitar.