Een klant stuurde ons onlangs deze foto en een cijfer dat ons deed stoppen en dubbelchecken: 6.000 meter geboord. Één schachtadapter. Tunnelproject. Dat is geen tikfout. KAIQIU COP1838 T38 schachtadapter na 6.000 meter. Voor iedereen die ondergrondse boren uitvoert...
Neem contact met ons op
Een klant stuurde ons onlangs deze foto en een cijfer dat ons deed stoppen en dubbelchecken: 6.000 meter geboord. Één schachtadapter. Tunnelproject. Dat is geen tikfout.
KAIQIU COP1838 T38 schachtadapter na 6.000 meter
Voor iedereen die ondergrondse boringen uitvoert, is 6.000 boormeter op één schachtadapter aanzienlijk hoger dan wat de meeste werkplekken in hun begroting voorzien. Schachten krijgen veel belasting te verduren — elke slag van de zuiger, elke draai onder koppel, elke verschuiving. Ze zijn meestal het eerste onderdeel in de ketting dat het begeeft. Wanneer er dus één zo lang meegaat, is dat bespreekbaar.
De opstelling
Drifter: COP1838 hydraulische rotatieboor
Stam: KAIQIU T38 435 mm
Toepassing: Tunnelwandboring
Totale geboorde meters: 6.000 m
De aannemer gebruikte een standaard tunnelborensysteem — niets exotisch aan de installatie, de rots of de parameters. Alleen constante productiewerkzaamheden, ploeg na ploeg.
Hoe 6.000 Meter Eruitziet
Bekijk de foto. Dit is de stam na de volledige 6.000 meter:
De tandwielen zijn versleten maar intact. U ziet de slijtageaanwijzingen langs de aandrijftandwielen, maar geen afschilfering, geen scheuren. Het profiel is nog steeds ingeschakeld — het overdroeg nog steeds correct rotatie toen men het verwijderde.
De slagvlakken tonen impact maar geen verpulvering. Het zuigereinde heeft miljoenen slagen opgevangen en dat is zichtbaar, maar het vlak behield zijn vorm. Geen splinters aan de randen, geen vervorming.
Het draadeind is schoon. De T38-draad die met de staaf verbonden is, hield stand zonder scheuren aan de draadvoet — waar vermoeidheidsbreuken meestal beginnen.
Geen vermoeidheidsbarsten op het lichaam. Voor een steel met zoveel gebruiksduren zegt dat veel over de staalkwaliteit en de warmtebehandeling.
De steel bereikte het einde van zijn levensduur, maar hij bezweek niet. Hij slijt gewoon — zoals een goed gereedschap zou moeten doen.
Wat maakt het verschil
De levensduur van een steel hangt af van een handvol factoren, en geen van die factoren is een geheim:
Staalgraad en warmtebehandeling. Als de kern te hard is, barst de steel onder slagbelasting. Te zacht, en het slagvlak verliest na enkele honderden meters zijn vorm. De kunst is om het oppervlak hard genoeg te maken om slijtage te weerstaan, terwijl de kern toch taai genoeg blijft om schokken op te nemen. Die balans is waar de meeste stalen tekortschieten.
Spleetbewerking. De aandrijfspleten moeten precies passen op de rotatieklem. Elke speling veroorzaakt slagbelasting op de spleetvlakken, en dat is wat ze uiteindelijk uit elkaar drijft. Strikte toleranties hier leveren rendement op in meters.
Opvallende gezichtsgeometrie. De zuiger raakt het schachtgezicht duizenden keren per minuut. Als het gezichtsprofiel en de oppervlakteafwerking niet juist zijn, ontstaan microscheuren vroeg en verspreiden zich snel.
Wij beweren niet dat wij de schachtadapter hebben heruitgevonden. Wij besteden gewoon aandacht aan die details en voeren strenge kwaliteitscontrole uit op elke partij.
Wat de bouwplaats zei
De projectmanager vertelde ons: "We wisselen schachten normaal gesproken na 3.000 tot 4.000 meter. Toen deze schacht meer dan 5.000 meter bereikte en er nog steeds goed uitzag, lieten we hem gewoon doorgaan. Bij 6.000 meter was het tijd om te vervangen — maar dat is bijna tweemaal zo veel als wat we normaal halen. We hebben er meer besteld."
Geïnteresseerd?
Wij hebben COP1838-schachten op voorraad in T38 en T45, evenals schachten voor COP1238, COP2160, HD609, RD520 en andere veelgebruikte drifters. Als u schachten te snel verbruikt of gewoon wilt testen of onze schachten langer meegaan, neem dan contact met ons op.
Taizhou kaiqiu drilling tools co., ltd.
EN