Zákazník nám nedávno poslal túto fotografiu a číslo, ktoré nás nútilo zastaviť sa a znova overiť: 6 000 preborených metrov. Jeden držiak. Tunelový projekt. To nie je preklep. Držiak KAIQIU COP1838 T38 po 6 000 metroch. Pre každého, kto vykonáva podzemné vŕtanie...
Kontaktujte nás
Zákazník nám nedávno poslal túto fotografiu a číslo, ktoré nás nútilo zastaviť sa a znova overiť: 6 000 preborených metrov. Jeden držiak. Tunelový projekt. To nie je preklep.
Držiak KAIQIU COP1838 T38 po 6 000 metroch
Pre každého, kto vykonáva podzemné vŕtanie, je 6 000 vŕtaných metrov na jednom držiaku výrazne vyššie ako bežné rozpočtové limity väčšiny stánok. Držiaky sú vystavené veľkému zaťaženiu — každý úder piestu, každé otáčanie pod krútiacim momentom, každý posun. Zvyčajne sú prvým komponentom v reťazci, ktorý zlyhá. Keď teda jeden vydrží tak dlho, stojí za zmienku.
Nastavenie
Vŕtačka typu drifter: hydraulická horninová vŕtačka COP1838
Držiak: KAIQIU T38, 435 mm
Aplikácia: Vŕtanie čela tunela
Celková vŕtaná dĺžka: 6 000 m
Zhotoviteľ používal štandardné zariadenie na vŕtanie tunelov – nič exotické ani v príslušnom stroji, ani v hornine, ani v nastaveniach parametrov. Išlo len o stabilnú výrobnú činnosť, zmena za zmenou.
Ako vyzerá 6 000 metrov
Pozrite sa na fotografiu. Toto je držiak po úplne vŕtanej dĺžke 6 000 metrov:
Drážky sú opotrebované, ale nepoškodené. Pozdĺž pohonných drážok je viditeľné opotrebovanie, avšak bez vytrhnutia ani praskliny. Profil je stále zapadnutý – pri vytiahnutí stále správne prenášal otáčanie.
Nárazová plocha ukazuje stopy nárazu, avšak bez deformácie typu „huba“. Koniec piestu utrpel milióny nárazov a to je viditeľné, avšak tvar plochy sa zachoval. Okraje nie sú odlúpané, nedošlo k žiadnej deformácii.
Koniec s rýhami je čistý. Rýha T38, ktorá spája držiak s tyčou, vydržala bez praskliny v oblasti závitu – tam, kde sa zvyčajne začínajú únavové poruchy.
Na tele držiaka sa nenachádzajú žiadne únavové praskliny. U držiaku s takýmto rozsahom prevádzky to veľmi hovorí o kvalite ocele a tepelnom spracovaní.
Tieň dosiahol koniec svojej životnosti, ale nepretrhol. Jednoducho sa opotroval – presne tak, ako by sa mal dobrý nástroj opotrebovať.
Čo robí rozdiel
Životnosť tieňa závisí od niekoľkých faktorov – a žiadny z nich nie je tajomstvom:
Značka ocele a tepelné spracovanie. Ak je jadro príliš tvrdé, tieň sa pri náraze praskne. Ak je príliš mäkké, úderová plocha sa po niekoľkých stovkách metrov deformuje. Kľúčové je dosiahnuť dostatočnú tvrdosť povrchu na odolanie opotrebovaniu a zároveň zachovať dostatočnú húževnatosť jadra na pohlcovanie rázov. Práve tento rovnovážny stav nedokážu väčšina tieňov dosiahnuť.
Obrábanie drážok. Pohonné drážky musia presne sedieť do otáčacieho upínacieho zariadenia. Akýkoľvek voľný priestor spôsobuje rázové zaťaženie stien drážok – a práve to ich vyštiepa. Presné tolerancie v tomto bode sa prejavujú v metroch.
Tvar úderovej plochy. Piest narazí na úderovú plochu tieňa tisíckrát za minútu. Ak profil plochy a povrchová úprava nie sú správne, mikropraskliny vznikajú už skoro a rýchlo sa šíria.
Nepredstavujeme si, že sme znovu vynájdený adaptéry na hrot. Jednoducho sa sústredíme na tieto detaily a pre každú šaržu vykonávame prísnu kontrolu kvality.
Čo povedal web
Projektový manažér nám povedal: „Zvyčajne meníme hroty po 3 000 až 4 000 metroch. Keď tento prekročil 5 000 metrov a stále vyzeral dobre, nechali sme ho bežať ďalej. Po 6 000 metroch už bolo potrebné ho vymeniť – ale to je takmer dvojnásobok toho, čo zvyčajne dosahujeme. Už sme objednali viac.“
Zaujíma vás to?
Máme na sklade hroty COP1838 v rozmeroch T38 a T45, ako aj hroty pre COP1238, COP2160, HD609, RD520 a iné bežné vŕtače. Ak sa vám hroty príliš rýchlo opotrebujú alebo len chcete skúsiť, či naše vydržia dlhšie, kontaktujte nás.
Taizhou kaiqiu drilling tools co., ltd.
EN