Stranka nam je pred kratkim poslala to fotografijo in številko, ki nas je prisilila, da smo za trenutek ustavili delo in dvakrat preverili: izvedeno 6.000 metrov bušenja. En vtični priključek. Tunelski projekt. To ni tipkarska napaka. KAIQIU COP1838 T38 vtični priključek po 6.000 metrih. Za vse, ki opravljajo podzemno bušenje ...
KONTAKTIRAJTE NAS
Stranka nam je pred kratkim poslala to fotografijo in številko, ki nas je prisilila, da smo za trenutek ustavili delo in dvakrat preverili: izvedeno 6.000 metrov bušenja. En vtični priključek. Tunelski projekt. To ni tipkarska napaka.
KAIQIU COP1838 T38 vtični priključek po 6.000 metrih
Za vse, ki opravljajo podzemno bušenje, je 6.000 metrov bušenja z enim samim vtičnim priključkom znatno več kot običajno planirano na večini gradbišč. Vtiči trpijo veliko obremenitev — vsak udarec batnega mehanizma, vsak obrat pod navorom, vsak premik. Navadno so prva sestavna enota v verigi, ki odpove. Zato je vredno omeniti, kadar en tak vtič preživi tako dolgo.
Nastavitev
Bušilni stroj: hidravlični kamnit bušilec COP1838
Vtič: KAIQIU T38, 435 mm
Uporaba: bušenje prednjega dela tunela
Skupno izbušenih metrov: 6.000 m
Podjetje izvajalec je uporabljalo standardno namestitev za bušenje v tunelih – ni bilo nič nenavadnega niti pri napravi, niti pri kamninah ali nastavitvah. Preprosto stalno proizvodno delo, izmena za izmeno.
Kako izgleda 6.000 metrov
Oglejte si fotografijo. To je vratilo po celotnih 6.000 metrih:
Žlebki so obrabljeni, a še vedno nedotaknjeni. Vidne so sledi obrabe po žlebkih za prenos vrtenja, a ni raztrganosti, ni razpok. Profil je še vedno v zgreznjenem položaju – vrtenje je še vedno pravilno prenašal, ko so ga odstranili.
Udarna površina kaže znake udarcev, a ni deformacije v obliki gobe. Konec batu je prejel milijone udarcev in to se vidi, a je površina ohranila svojo obliko. Ni drobtin na robovih, ni deformacije.
Konec navoja je čist. Navoj T38, s katerim se vratilo priključi na palico, se je ohranil brez razpok na korenu navoja – tam, kjer se običajno začnejo utrujajoče razpoke.
Na telesu ni utrujajočih razpok. Pri vratilu s tako dolgo dobo službe to veliko pove o kakovosti jekla in toplotni obdelavi.
Vzorec je dosegel konec svoje življenjske dobe, vendar ni odpovedal. Preprosto se je izrabila – tako kot dober orodje naj bi bilo.
Kaj naredi razliko
Življenjska doba vzorca je odvisna od nekaj dejavnikov, in noben od njih ni skrivnost:
Kakovost jekla in toplotna obdelava. Če je jedro preveč trdo, se vzorec razpoka pod udarno obremenitvijo. Če je preveč mehko, se udarna površina po nekaj sto metrih deformira. Ključ je v tem, da je površina dovolj trdna za odpornost proti obrabi, hkrati pa je jedro dovolj žilavo za absorbiranje udarcev. To ravnovesje je tisto, kar večini vzorcev manjka.
Obdelava zobcev. Zobci pogona morajo tesno in brez zračnosti ustrezati vrtljivemu prijemniku. Katera koli zračnost povzroča udarno obremenitev na površinah zobcev, kar jih končno iztrga. Natančni dopustni odmiki na tem mestu se izplačajo v metrih.
Oblika udarne površine. Bat udari v površino vzorca tisočkrat na minuto. Če profil površine in njena gladkost nista prava, se mikroprhlji že zgodaj pojavijo in hitro napredujejo.
Ne trdimo, da smo izumili nov pritrdilni del za vrtalno cevko. Preprosto poskrbimo za podrobnosti in izvajamo strogo nadzor kakovosti pri vsaki seriji.
Kar je stran napisala
Projektni manager nam je povedal: »Običajno menjamo vrtalne cevke po 3.000 do 4.000 metrih. Ko je ta ena presegla 5.000 metrov in še vedno izgledala dobro, smo jo pustili delovati naprej. Pri 6.000 metrih je bilo čas za zamenjavo – vendar je to skoraj dvakrat več kot običajno. Naročili smo več.«
Zanima vas?
Imamo na zalogi vrtalne cevke COP1838 v velikostih T38 in T45 ter vrtalne cevke za COP1238, COP2160, HD609, RD520 in druge pogoste vrtalne cevke. Če jih porabljate prehitro ali pa želite preizkusiti, ali naše trajajo dlje, nam pišite.
Taizhou kaiqiu drilling tools co., ltd.
EN