Vì hầu hết các quốc gia vẫn đang ở giai đoạn ban đầu của việc mài lại mũi khoan, phần lớn các thợ khoan quen với việc chỉ sử dụng mũi khoan một lần và không biết rằng mũi khoan có thể được mài lại, hoặc không nhận thức được nhu cầu mài lại mũi khoan sau một thời điểm nhất định trong chuỗi khoan. Họ không thể kiểm soát hiệu quả thời điểm cần mài lại mũi khoan. Hơn nữa, việc tuân thủ nghiêm ngặt việc mài lại khi đường kính bước mài đạt một phần ba đường kính cột hợp kim đòi hỏi người vận hành phải thường xuyên kiểm tra mức độ mài mòn của cột hợp kim, điều này tốn thời gian và làm tăng rủi ro về an toàn, khiến việc thực hiện trong thực tế trở nên khó khăn.
Do đó, việc thúc đẩy nên dựa trên các yếu tố thực tiễn và thói quen sử dụng hiện tại của phần lớn các thợ vận hành. Việc quảng bá mài lại mũi khoan hiện nay đang được thực hiện theo hai giai đoạn: từ từ cho phép người vận hành thích nghi và thay đổi dần thói quen sử dụng. Yêu cầu cơ bản nhất của chúng tôi là cột hợp kim của mũi khoan cần mài lại không được gãy. Thứ hai, người vận hành nên thay mũi khoan để mang đi mài lại khi cảm thấy tốc độ khoan chậm. Cách tiếp cận này phù hợp với thói quen của người vận hành đồng thời đạt được mục tiêu nâng cao đáng kể hiệu quả khoan và giảm đáng kể chi phí sử dụng mũi khoan thông qua việc mài lại.
Công ty TNHH Công cụ Khoan Kaiqiu đã cam kết thúc đẩy khái niệm mài lại mũi khoan đến các đại lý và người dùng ở nhiều quốc gia. Việc mài lại mũi khoan giúp giảm chi phí vận hành cho người dùng, khiến các mũi khoan của Công ty TNHH Công cụ Khoan Kaiqiu trở nên tiết kiệm chi phí hơn trước.
Thực tế, nhiều công ty và chủ doanh nghiệp tư nhân hiện đang sử dụng đơn vị mét khoan theo ca làm việc như một chỉ số hiệu suất chính. Các thợ vận hành, căn cứ theo thời gian làm việc của mình, cũng ưu tiên hiệu quả khoan cao, mong muốn thu được thành quả từ công sức lao động trong thời gian ngắn nhất có thể. Phương pháp đánh giá hiệu suất này cũng góp phần thúc đẩy việc mài lại mũi khoan. Hơn nữa, trong một số điều kiện làm việc đặc biệt tại Trung Quốc, chẳng hạn như quá nhiệt, nổ đá, và bức xạ, người vận hành cần tối đa hóa hiệu suất khoan. Để giảm chi phí vận hành mũi khoan, nhu cầu khách quan về việc mài lại và tái sử dụng mũi khoan là cần thiết.
Việc mài lại mũi khoan là một nhiệm vụ thay đổi thói quen người dùng, và việc phổ biến nó chắc chắn sẽ là một quá trình cô đơn và kéo dài. Khi các yêu cầu về bảo vệ môi trường ngày càng nghiêm ngặt tại nhiều quốc gia và chi phí hợp kim cứng ngày càng tăng, việc mài lại mũi khoan rồi tái sử dụng chắc chắn sẽ trở thành một thực tiễn thông thường.
Nhân viên mài lại mũi khoan có thể được đào tạo và đưa vào làm việc nhanh chóng.
Thiết bị mài lại nói chung ít khi bị hỏng; vật tư tiêu hao chính tại trạm mài lại là đĩa mài. Mức tiêu thụ đĩa mài phụ thuộc vào khối lượng mài lại mũi khoan, mức độ mài mòn của mũi khoan và tay nghề của người vận hành. Máy mài lại có yêu cầu vận hành thấp, chỉ cần nguồn điện 380V ba pha và nguồn nước. Công suất tiêu thụ đỉnh của thiết bị mài lại không vượt quá 6KW. Các trạm mài lại có thể được xây dựng thành trạm cố định hoặc trạm dạng mô-đun di động sử dụng container vận chuyển. Các trạm mài lại không gây ô nhiễm môi trường.