Hai khách hàng, hai mỏ khác nhau, hai loại đá hoàn toàn khác nhau. Một người gửi cho chúng tôi ảnh từ một mỏ đồng ở Nam Mỹ. Người kia gửi từ một mỏ sắt ở Úc. Cả hai đều đang sử dụng các mũi khoan DTH áp suất cao của chúng tôi. Đây là hình ảnh họ chụp…
Liên Hệ Với Chúng Tôi
Hai khách hàng, hai mỏ khác nhau, hai loại đá hoàn toàn khác nhau. Một người gửi cho chúng tôi ảnh từ một mỏ đồng ở Nam Mỹ. Người kia gửi từ một mỏ sắt ở Úc. Cả hai đều đang sử dụng các mũi khoan DTH áp suất cao của KAIQIU. Đây là ngoại hình của chúng sau khi rút ra khỏi lỗ khoan.
Mỏ đồng — 700 mét
Mũi khoan DTH áp suất cao KAIQIU sau 700 mét trong mỏ đồng
Mũi khoan này đã khoan được 700 mét trong thân quặng đồng trước khi hiện trường tháo ra. Đạt 700 mét trên một mũi khoan DTH áp suất cao là hiệu suất đáng tin cậy. — Nhiều hiện trường dự toán chỉ khoảng 400 hoặc 500 mét trước khi thay thế.
Các mỏ đồng thường tạo ra đá mài mòn và rời rạc. Thân quặng hiếm khi đồng nhất. — Bạn gặp phải các mạch vật liệu cứng xen kẽ với các vùng mềm hơn, và mũi khoan phải xử lý cả hai tình huống mà không làm giảm tốc độ xâm nhập hay tự phá hủy.
Hãy xem ảnh. Các nút khoan đã mòn nhưng vẫn giữ nguyên vị trí lắp đặt. Bề mặt thể hiện mức mài mòn đồng đều trên tất cả các nút định hướng và nút mặt, không có hiện tượng vỡ mẻ ở hàng nút định hướng. — đây là nơi phần lớn mũi khoan DTH bị hỏng đầu tiên, vì các nút carbide ở ngoài cùng chịu lực va đập mạnh nhất khi cắt đường kính lỗ. Các rãnh xả vẫn còn thông, nên việc làm sạch lỗ vẫn hiệu quả cho đến cuối ca khoan.
700 mét, và mũi khoan vẫn đang khoan khi họ rút nó ra để thay thế theo lịch trình.
Mỏ sắt — Mòn tới giới hạn
Mũi khoan DTH áp suất cao KAIQIU từ mỏ sắt — Carbide mòn cực độ
Quặng sắt là một loại đá hoàn toàn khác biệt. Nó đặc và có tính mài mòn rất cao. Mũi khoan không bền trong quặng sắt bằng trong quặng đồng — điểm này là tuyệt đối. Đá nghiền mòn mọi thứ.
Mũi khoan này được lấy ra từ một mỏ sắt và bức ảnh cho bạn biết tất cả những gì cần biết: các nút carbide đã mòn gần bằng với thân mũi khoan. Đó chính là hình ảnh của tình trạng "mòn tới giới hạn". Các nút đã bị mài mòn từng milimét qua hàng trăm mét khoan trong quặng sắt.
Nhưng hãy chú ý điều gì đã KHÔNG xảy ra:
Thân bit vẫn còn nguyên vẹn. Không có vết nứt, không bị mài mòn sâu, không xảy ra hư hỏng cấu trúc. Trong khoan quặng sắt, hiện tượng mài mòn thân bit là vấn đề thực sự vì mùn khoan nặng và có tính mài mòn cao — chúng làm mòn lớp thép khi được đẩy ra ngoài. Thân bit này giữ nguyên hình dạng suốt toàn bộ quá trình khoan.
Không có viên carbide nào bật ra. Ngay cả khi các viên carbide đã mòn đến mức chỉ còn lại phần lõi, mọi viên carbide đều vẫn nằm cố định trong vị trí của mình. Điều này chứng tỏ mối hàn cứng vẫn còn nguyên vẹn. Một viên carbide bật ra ở độ sâu 300 mét sẽ biến một chiếc bit tốt thành phế liệu. Các viên carbide này vẫn giữ nguyên vị trí cho đến khi hoàn toàn không còn khả năng cắt.
Mức độ mài mòn diễn ra từ từ và có thể dự đoán được. Đội khoan biết rõ rằng chiếc bit đang tiến gần đến cuối vòng đời sử dụng — họ không bị bất ngờ bởi sự cố đột ngột. Điều này giúp họ lên kế hoạch thay thế bit thay vì phải phản ứng khẩn cấp trước một sự cố ngừng hoạt động.
Đây chính là cách một chiếc bit nên kết thúc vòng đời: không phải một sự cố đột ngột khiến một nửa bit còn kẹt trong lỗ khoan, mà là một đường cong mài mòn ổn định, có thể dự đoán được cho đến khi lớp carbide hoàn toàn bị mài mòn hết.
Tại sao hai bức ảnh này cùng nhau lại mang ý nghĩa quan trọng
Một mũi khoan từ đồng, một mũi từ sắt. Một mũi được thay đúng lịch trình sau ca làm dài, một mũi khác được vận hành đến giới hạn tuyệt đối. Đá khác nhau, mô hình mài mòn khác nhau, nhưng kết quả giống nhau: các mũi khoan giữ nguyên cấu trúc.
Sự nhất quán này trên nhiều loại đá chính là điều các nhà thầu khai thác thực sự cần. Một mũi khoan hoạt động tốt trên đá vôi nhưng lại hỏng nhanh trên đá granit sẽ chẳng mấy hữu ích tại mỏ phải khoan cả hai loại đá. Hai bức ảnh này cho thấy cùng một cấp độ carbide và thiết kế thân mũi có thể chịu đựng các điều kiện rất khác nhau mà không bị hư hỏng sớm.
Những gì các mỏ chia sẻ
Mỏ đồng: "Chúng tôi đã thử vài nhà cung cấp trong dự án này. Những mũi khoan này mang lại độ dài khoan ổn định nhất. Giờ đây chúng tôi biết rõ hiệu suất của từng mũi, nhờ đó việc lập kế hoạch trở nên dễ dàng hơn."
Mỏ sắt: "Thân mũi khoan này bền bỉ. Với nhà cung cấp trước đây, chúng tôi thường thấy vết nứt xuất hiện trên thân mũi khi khoan được khoảng 60% chiều sâu yêu cầu. Còn những mũi này chỉ mòn dần thay vì gãy vỡ. — Đó mới chính là điều chúng tôi cần."
Các mũi khoan DTH áp lực cao mà chúng tôi đang có trong kho
DHD3.5, DHD 340, DHD 350, DHD 360,DHD 380,QL40, QL50, QL60, QL80, Sứ mệnh 40, Mission50 , Mission60 , Mission80 và các loại cán thông dụng khác. Thiết kế mặt đầu phù hợp với độ cứng của đá. Búa và ống khoan tương thích cũng có sẵn.
Taizhou kaiqiu drilling tools co., ltd.
EN
