ドリルビットの研ぎ直しの現状とその普及への道筋

ほとんどの国がまだドリルビットの研ぎ直しの初期段階にあるため、多くの掘削作業者はドリルビットを一度しか使用せず、ドリルビットは再研磨可能であること、あるいはドリルストリングのある一定の段階後に再研磨が必要であることを認識していません。そのため、いつドリルビットを再研磨すべきかを効果的に管理できません。さらに、合金柱の直径の3分の1に達した時点で再研磨を行うという厳密な基準に従うには、作業者が頻繁に合金柱の摩耗状態を確認する必要があり、これは時間と手間がかかり、安全リスクも高まるため、実際の現場では実施が困難です。

したがって、プロモーションは実用的な観点および大多数のオペレーターの現在の使用習慣に基づくべきである。現在のドリルビットの再研磨の推進は、2段階で行われている。すなわち、オペレーターが徐々に適応できるようにし、使用習慣をゆっくりと変えていくことである。私たちの最も基本的な要件は、再研磨が必要なドリルビットの合金コラムが破損していないことである。次に、オペレーターはドリル速度が遅くなったと感じた時点で、再研磨のためにドリルビットを交換すべきである。このアプローチはオペレーターの習慣に配慮しつつ、再研磨を通じて掘削効率を大幅に向上させ、ドリルビットの使用コストを著しく削減するという目標を達成するものである。

開丘ドリルツールズ有限公司（Kaiqiu Drilling Tools Co., Ltd.）は、多くの国において販売代理店およびユーザーに対して、ドリルビットの再研磨という概念の普及に継続的に取り組んできた。ドリルビットの再研磨によりユーザーの運用コストが削減され、これによって同社のドリルビットは以前よりもさらに費用対効果が高くなっている。

実際、多くの企業や個人事業主は現在、シフトごとの掘削メートル数を主要な業績指標として使用しています。作業員も労働時間を考えたうえで、高い掘削効率を重視しており、短時間で努力の成果を得ることを望んでいます。このような業績評価方法は、ドリルビットの再研削の促進にも寄与しています。さらに中国における過熱、岩盤突発（ロックバースト）、放射線など特定の特殊作業条件下では、作業員が掘削効率を最大化する必要があります。ドリルビットの運用コストを削減するためには、ドリルビットの再研削と再利用を行う客観的な必要性があります。

ドリルビットの再研削はユーザーの習慣を変える作業であり、その普及は孤独で長期的なプロセスになることが運命づけられています。多くの国で環境保護の要件がますます厳格化され、炭化タングステンのコストが上昇する中で、ドリルビットの再研削は必然的に日常的な取り組みとなっていきます。

ドリルビットの研ぎ直し作業員は短期間で訓練され、すぐに作業に就くことができます。

研ぎ直し装置は一般的に壊れにくく、研ぎ直しステーションでの主な消耗品はグラインディングカップです。グラインディングカップの消耗量は、ドリルビットの研ぎ直し量、ドリルビットの摩耗度、およびオペレーターの技能レベルによって異なります。研ぎ直し機の運用条件は低く、380Vの三相電源と水源があれば十分です。研ぎ直し装置のピーク消費電力は6KWを超えない。研ぎ直しステーションは固定式ステーションとして、またはコンテナを用いたモバイルモジュール式ステーションとして設置可能です。研ぎ直しステーションは環境を汚染しません。