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ドリルビットの研ぎ直しは先進国の大規模鉱山で広く実施されており、他の国の多くの鉱山でも良好な結果を上げながら試行されていますが、まだ習慣化していません。
ドリルビットは本質的に低価値な消耗品であり、その価格動向は超硬部品の価格によって決まります。ドリルビットの製造業者は多数存在し、彼らの製品設計や生産方針は「使い捨て」を念頭に置いています。このもともと低い価値目標に加えて、市場獲得のために価格競争が行われるため、ほとんどのドリルビットは再研削や再利用の価値を持たなくなっています。
開丘掘削工具有限公司（カイキュー・ドリリング・ツールズ）は、再研削が可能な長さの超硬素材を使用してドリルビットを製造しており、再研削後も高い性能を維持し、優れたコストパフォーマンスを提供しています。
多くのドリルビットを大量に使用する鉱業会社は、ドリルビットの素材に関する環境意識が低く、ドリルビットの消耗コストに対する理解も不十分です。さらに、これらの企業におけるドリルビットの再研磨に関する責任分担は煩雑で不明確であり、これが多くの鉱業企業でのドリルビット再研磨の広範な導入を妨げています。いくつかの単位が以前に再研磨を検討したものの、輸入された数少ない再研磨機械は倉庫の隅で未使用のまま放置されています。
過去の経験から判断すると、合金ポストの頂部にある段差がポスト直径の三分の一まで摩耗した場合には、再研磨が必要です。そうでない場合、合金の破損リスクが高まり、また合金ポストの再研磨頻度が低下し、再研磨時間とグラインディングカップの消費量が増加し、最終的には掘削効率が低下します。